Material: | Edelstahl 304/316 | Anwendung: | Spritzen-Reinigung |
---|---|---|---|
Wahl: | Öl Filteration | Industrie: | Seitenwandler |
Reinigungszeit: | 20minutes | Spezifikation: | 150L 40Khz |
Hervorheben: | Industrieller Ultraschallreiniger mit zwei Schritten,Ultraschall-Teilewaschanlage mit seitlichem Wandler,industrieller Ultraschallreiniger für Spritzgussformen |
Industrieller Ultraschallreiniger mit zwei Schritten für die Spritzguss-Reinigung des seitlichen Wandlers des 28-kHZ-Bergs 2
Wie funktioniert es?
Die Ultraschallreinigung verwendet hochfrequente Schallwellen, um Kavitation in der Flüssigkeit zu erzeugen.Die daraus resultierende energetische Blasenwirkung dringt in Sacklöcher, Risse und Vertiefungen ein, um alle Spuren von Verunreinigungen, die auf der festen Oberfläche haften oder eingebettet sind, gründlich zu entfernen.Zu den Verunreinigungen können Staub, Schmutz, Öl, Pigmente, Fett, Poliermittel, Flussmittel, Ruß und mehr gehören.
Reinigungssequenz
BAD 1: Vorreinigung und Heißentfettung
Vollständige Entfernung verschiedener Formen von Oberflächenverschmutzungen mittels Ultraschall und heißen Reinigungslösungen.
BAD 2: Spülen, Fetten/Reinigen, Entfernen der Lösung
Abspülen von Restfett/Schmutz und Reinigungslösung von der Komponente, um eine Kreuzkontamination des nachfolgenden Bades zu vermeiden.
Funktionsweise von Ultraschallreinigungsmaschinen
Ultraschallreinigungsmaschinen arbeiten nach dem Prinzip des Rührens von Reinigungslösungsmitteln mit hochfrequenten Schallwellen. Die Ultraschallbewegung erzeugt Millionen mikroskopisch kleiner Blasen, die implodieren und riesige Energiemengen freisetzen. Diese Aktion, die als Kavitation bekannt ist, entfernt alle an der Oberfläche eines Teils haftenden Verunreinigungen , Ultraschallkavitation reinigt gründlich jede Oberfläche, die mit der Reinigungsflüssigkeit in Kontakt kommt
So reinigen Sie große Kunststoff-Spritzgussformen
Komplexe Formen erfordern eine sorgfältige Reinigung.
Komplexe Spritzgussformen stellen erhebliche Investitionen von Kunststoffspritzgussunternehmen dar, die zum Schutz ihrer Investitionen Reinigungsverfahren einführen müssen, um eine Vielzahl hartnäckiger Verunreinigungen zu entfernen.Dazu gehören eingebrannte Rückstände, Öle, Grate und Fett, die, wenn sie zurückbleiben, zur Ablehnung des Produkts durch die Qualitätskontrollabteilung führen.Handschrubben mit Lösungsmitteln reicht einfach nicht aus.Die manuelle Reinigung ist nicht nur zeitaufwändig, sondern bringt auch potenzielle Gesundheitsgefahren für das Personal und Herausforderungen bei der Lösungsmittelentsorgung mit sich.Die Lösung ist die Verwendung eines Ultraschallreinigers anstelle des Schrubbens in einem lösungsmittelbasierten Teilewaschgerät.
Warum ein Ultraschallreiniger ideal für Spritzguss ist
In drei Worten: gründlich, sicher und schnell.Verunreinigungen, die bei der manuellen Reinigung übersehen werden, befinden sich normalerweise tief in Spalten und auf anderen Oberflächen, die nicht erreichbar sind.Darüber hinaus können hochveredelte Formoberflächen durch manuelle Prozesse zerkratzt oder anderweitig beschädigt werden.Große Formen können schwierig zu manövrieren sein, wodurch weitere Beschädigungen während der manuellen Reinigung riskiert werden.Und je länger die Reinigung der Formen dauert, desto größer ist die Gefahr von Beschädigungen.
Die Ultraschallreinigung löst alle drei Probleme.
Es ist gründlich, weil es alle Formoberflächen erreicht, die in eine biologisch abbaubare Ultraschallreinigungslösung auf Wasserbasis eingetaucht sind.Es ist sicher, weil die Reinigungswirkung zwar als „heftig“ bezeichnet werden kann, aber so schnell erfolgt, dass hochglanzpolierte Spritzgusswerkzeugoberflächen während des Reinigungsvorgangs nicht beschädigt werden.Mit schnell meinen wir 10 bis 15 Minuten, obwohl große komplexe Formen einen längeren Reinigungszyklus erfordern können.
Reinigung von Kunststoffformen durch Kavitationswirkung
Kavitationswirkung wird als Implosion zahlloser winziger Blasen gegen Oberflächen von Produkten beschrieben, die in die Reinigungslösung eingetaucht sind.Blasen entstehen, wenn generatorbetriebene Wandler, die mit dem Ultraschallreinigertank verbunden sind, mit Ultraschallfrequenzen vibrieren, die in Tausenden von Zyklen pro Sekunde oder Kilohertz (kHz) gemessen werden.
Die Auswahl der Reinigungsgeräte richtet sich maßgeblich nach der Größe der zu reinigenden Formen.Ultraschallreiniger sind von kleinen Tischgeräten bis hin zu bodenmontierten Geräten in Industriegröße erhältlich, die für automatische Reinigungs- und Spülzyklen ausgestattet werden können.Wählen Sie jedoch einen Reiniger mit Heizung, Timer und Kehrmodus.
Der Prozess ist ziemlich einfach, unabhängig von der Gerätegröße.Hier ist eine vereinfachte Beschreibung, die je nach Bedarf geändert werden kann
Ultra Sonic Formenreinigerspezifische Operationen:
Spültipp: Rückstände der Reinigungslösung sollten Sie gründlich entfernen.Komplexe Formen erfordern möglicherweise eine Sprühspülung oder in bestimmten Fällen eine Spülung durch Kavitation in einem Ultraschallspültank.
3 Behälter-Spritzgussformen, Blasform-Ultraschall-Reinigungsmaschine mit der Abmessung jedes Behälters 1000*700*700mm
Modell Nr. | T-2060 |
Ultraschalltankgröße (mm) | 730 x 480 x 760 mm |
Größe des Spülbehälters (mm) | 730 x 480 x 760 h |
Kapazität | 266L |
Ultraschallleistung | 3600W |
Heizleistung | 9KW |
Wandlernummern | 60St |
Ultraschallfrequenz | 28 kHz oder 40 kHz |
Timer | 0~30min einstellbar |
Heizung | 20 ~ 80 ° C einstellbar |
Material | Edelstahl 304 |
Stromversorgung | AC220V, 3phasig, AC380V/415V 3phasig |
Optional | Filtersystem |