Flugzeugkomponenten Ultraschallmotorreiniger 360L Tank mit elektrischem Hebereifen

Flugzeugkomponenten-Ultraschallflugzeug-Rad-Reinigungs-Maschine mit elektrischer anhebender Reifen-Reinigungs-Maschine

Wann sollten Sie erwägen, Ultraschall zu einem Reinigungsprozess hinzuzufügen?
Normalerweise ist die Antwort immer dann, wenn Teile mit der aktuellen Methode nicht sauber genug werden.Ultraschall wird zu einer rentablen Anschaffung, wenn Reinigungsprobleme die Produktivität, Qualität und/oder das Endergebnis negativ beeinflussen.Die effektive Reinigung mit Ultraschall hat sich in einer Vielzahl von Branchen bewährt, von mikroskopisch kleinen medizinischen Geräten bis hin zu überholten Lokomotivwellen, von Luft- und Raumfahrtteilen bis hin zu Teilen vor der Beschichtung und mehr.
Ultraschall kann in einen neuen Reinigungsprozess integriert oder manchmal in einen bestehenden Prozess nachgerüstet werden.In vielen Fällen kann Ausschuss aufgrund von Rückständen auf Teilen praktisch eliminiert werden, indem Ultraschall in Reinigungs- und/oder Spülstationen in einer richtig konfigurierten Teilereinigungslinie hinzugefügt wird.

Ultraschallfrequenz und Wattdichte
Ultraschallenergie tritt auf, wenn Schallwellen über ein Paket, das einen oder mehrere Ultraschallgeneratoren und entsprechende Ultraschallwandler enthält, in eine Lösung wie Wasser eingeführt werden.
Die Schallwellen erzeugen in Perioden mit Überdruck mikroskopisch kleine Lösungsblasen, die in Perioden mit Unterdruck implodieren und einen Energiestoß freisetzen.Dieser Vorgang wird als Kavitation bezeichnet.Es ist die Kavitation, die die Trennung von Schmutz von Substraten verbessert, wodurch die Ultraschallreinigung oft schneller, schonender und effektiver als andere Methoden wird.Implodierende Blasen wandern überall hin, wo die Lösung hingeht, und ermöglichen eine Reinigungsaktivität selbst innerhalb komplexer Teilegeometrien und Mikroteile.
Bei der Reinigung mit Ultraschall wird die Frequenz der Schallwellen auf die Anwendung abgestimmt.Die Frequenzen reichen von 20 kHz bis 170 kHz und darüber.Die am häufigsten empfohlene Ultraschallfrequenz beträgt 40 kHz.Sie wird als „Universalfrequenz“ betrachtet, da sie im Allgemeinen für die meisten Anwendungen sicher ist und die intensivsten Kavitationsenergien erzeugt, um die häufigsten Arten von Verunreinigungen (Öl, Fett, Metallspäne) von den unterschiedlichsten Substraten zu entfernen.

RFQ VON ULTRASCHALLREINIGER:

Ultraschallfrequenz und Wattdichte

Ultraschallenergie tritt auf, wenn Schallwellen über ein Paket, das einen oder mehrere Ultraschallgeneratoren und entsprechende Ultraschallwandler enthält, in eine Lösung wie Wasser eingeführt werden.

Die Schallwellen erzeugen während Perioden mit positivem Druck mikroskopisch kleine Lösungsblasen, die bei Unterdruck implodieren und einen Energieschub freisetzen.Dieser Vorgang wird als Kavitation bezeichnet.Es ist die Kavitation, die die Trennung von Schmutz von Substraten verbessert, wodurch die Ultraschallreinigung oft schneller, schonender und effektiver als andere Methoden wird.Implodierende Blasen wandern überall hin, wo die Lösung hingeht, und ermöglichen eine Reinigungsaktivität selbst innerhalb komplexer Teilegeometrien und Mikroteile.

Bei der Reinigung mit Ultraschall wird die Frequenz der Schallwellen auf die Anwendung abgestimmt.Die Frequenzen reichen von 20 kHz bis 170 kHz und darüber.Die am häufigsten empfohlene Ultraschallfrequenz beträgt 40 kHz.Sie wird als „Universalfrequenz“ betrachtet, da sie im Allgemeinen für die meisten Anwendungen sicher ist und die intensivsten Kavitationsenergien erzeugt, um die häufigsten Arten von Verunreinigungen (Öl, Fett, Metallspäne) von den unterschiedlichsten Substraten zu entfernen.